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前 言
本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)輕便消防水龍的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)特性,參考了相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)分析和經(jīng)過驗(yàn)證試驗(yàn)后形成的。
本標(biāo)準(zhǔn)為輕便消防水龍產(chǎn)品的研究開發(fā)、推廣應(yīng)用以及質(zhì)量監(jiān)督管理提供了
全國統(tǒng)一的技術(shù)依據(jù)和要求。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,輕便消防水龍產(chǎn)品均應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 是提示的附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國公安部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第二分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:公安部天津消防科學(xué)研究所、北京泰克新利汽車用品有限責(zé)任公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:石萬明、遲立發(fā)、艾紅新、王舒艷。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輕便消防水龍的產(chǎn)品型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及儲(chǔ)存等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于輕便消防水龍的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
GB 197-81 普通螺紋 公差與配合(直徑 1~355 mm)
GB 1048-90 管道元件公稱壓力
GB/T 1804-92 一般公差 線性尺寸的未注公差
GB 3192-82 高強(qiáng)度鋁合金擠壓棒
GB 3452.1-92 液壓氣動(dòng)用 O 型橡膠密封圈尺寸系列及公差
GB 3452.2-87 O 型橡膠密封圈外觀質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
GB 6246-86 有襯里消防水帶性能要求和試驗(yàn)方法
GB 12672-90 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)樹脂
HG 4-329-66 環(huán)狀密封橡膠制品
ZBY 222-84 熱空氣老化試驗(yàn)箱
3 定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
輕便消防水龍 portable hose assemblies
在自來水供水管路上使用的由專用消防接口、水帶及水槍組成的一種小型簡(jiǎn)便的噴水滅火設(shè)備。
4 輕便消防水龍型號(hào)及基本參數(shù)
4.1 產(chǎn)品型號(hào)編制方法
輕便消防水龍產(chǎn)品型號(hào)由類、特征代號(hào)、主參數(shù)及箱體型式代號(hào)等組成,其形式如下:
注:無箱體時(shí),其箱體型式一項(xiàng)應(yīng)省略。
4.2 基本參數(shù)
5 技術(shù)要求
5.1 水帶
5.1.1 水帶編織層、襯里(或覆蓋層)的加工及表面質(zhì)量要求應(yīng)符合 GB 6246-86 中 1.1 和 1.2 的要求。水帶內(nèi)徑的公稱尺寸及公差、水帶標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度及公差均應(yīng)符合表 1 的要求。
5.1.2 水帶單位長(zhǎng)度重量不得超過 180 g/m。
5.1.3 水帶的額定工作壓力、試驗(yàn)壓力、爆破壓力應(yīng)分別不低于表 2 的規(guī)定。
5.1.4 在額定的工作壓力下,水帶的軸向延伸率、直徑膨脹率均不得大于 5%;在額定工作壓力下,沿水流方向看,水帶不得產(chǎn)生逆時(shí)針扭轉(zhuǎn);在額定工作壓力下,其扭轉(zhuǎn)度不得大于 200°/m。
5.1.5 水帶的可彎曲性,在 0.3MPa 的水壓下,將水帶彎成外側(cè)半徑 250 mm 的圓弧,其彎曲部分的內(nèi)側(cè)應(yīng)無明顯的折皺。
5.1.6 水帶的粘附性要求、耐低溫度要求及襯里的物理、機(jī)械性能要求均應(yīng)符合GB 6246-86 中 1.10、1.11 和 1.12 的要求。
5.2 接口和水槍
5.2.1 接中和水槍的外觀質(zhì)量
接口和水槍各表面應(yīng)光潔,無傷痕、裂紋和孔眼,螺紋部件無損牙,接口與水帶連接部位的銳角應(yīng)倒鈍,鋁合金制件表面做陽極氧化處理。
5.2.2 接口和水槍的螺紋及機(jī)加工要求
普通螺紋公差應(yīng)符合 GB 197 中內(nèi)螺紋 7H 級(jí)、外螺紋 8 g 級(jí)的規(guī)定,圓柱管螺紋為 3 級(jí)。機(jī)加工未注公差的尺寸極限偏差應(yīng)符合 GB/T 1804 中 m 級(jí)(中等級(jí))精度要求。
5.2.3 接口和水槍的密封性能
接口按 6.2.3.1、水槍按 6.2.3.2 的試驗(yàn)方法以 0.3MPa 的水壓進(jìn)行密封性試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),接口和水槍的各部位均不應(yīng)有泄漏。
5.2.4 接口和水槍的水壓強(qiáng)度
接口按 6.2.4.1、水槍按 6.2.4.2 的試驗(yàn)方法以 0.4 MPa 的水壓進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)后,接口和水槍的各部位均不應(yīng)產(chǎn)生破裂及影響正常使用的殘余變形。
5.2.5 接口和水槍的抗跌落性
接口和水槍按 6.2.5 的試驗(yàn)方法于離地面 1.5 m 高處做跌落試驗(yàn)。試驗(yàn)后,接口和水槍不應(yīng)有任何影響正常使用的損壞與變形。
5.2.6 接口和水槍的抗熱空氣老化
接口和水槍按 6.2.6 的試驗(yàn)方法進(jìn)行熱空氣老化試驗(yàn)后,接口和水槍不應(yīng)有影響正常使用的損壞及變形。此后,還應(yīng)進(jìn)行 6.2.3 和 6.2.4 的密封性和強(qiáng)度試驗(yàn),并應(yīng)分別滿足 5.2.3 和 5.2.4 的要求。
5.2.7 接口和水槍的操作力矩
按 6.2.7 的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn),接口的操作力矩應(yīng)在 0.5~2.5 N·m 范圍內(nèi);
水槍的操作力矩應(yīng)在 3~8 N·m 范圍內(nèi)。
5.2.8 接口和水槍體的材料
接口和水槍體的材料應(yīng)符合 GB 12672 中優(yōu)級(jí)品的要求。
5.2.9 水槍閥芯材料
水槍中閥芯的材料應(yīng)符合 GB 3192 要求。
5.2.10 密封配件
接口和水槍中所用的 O 型密封圈和密封膠圈應(yīng)符合 GB 3452.1、GB 3452.2及 HG 4-329-66 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求。
5.3 輕便消防水龍裝配及裝配后的要求
5.3.1 裝配
在裝配時(shí),各部件連接處應(yīng)合理到位,不得有卡阻、別勁及裝配創(chuàng)傷。
5.3.2 密封性
裝配后的輕便消防水龍應(yīng)充以 0.3MPa 的水壓,按 6.3.2 的試驗(yàn)方法進(jìn)行密封性試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中,各連接處不得松脫;接口、水帶、水槍連接處不得有泄漏。
5.3.3 噴射性能
輕便消防水龍?jiān)陬~定工作壓力下,其噴射性能參數(shù)應(yīng)滿足表 1 中規(guī)定的相應(yīng)要求。
6 試驗(yàn)方法
6.1 水帶
6.1.1 用目視檢查水帶的加工和外觀質(zhì)量要求。
水帶內(nèi)徑的檢測(cè)應(yīng)符合 GB 6246-86 中 2.1 條規(guī)格為 25mm 的檢驗(yàn)方法規(guī)定。
6.1.2 水帶單位長(zhǎng)度重量的檢驗(yàn)應(yīng)符合 GB 6246-86 中 2.2 條檢驗(yàn)方法規(guī)定。
6.1.3 試驗(yàn)壓力與爆破壓力
取一段 1.20m 長(zhǎng)的試樣,一端與水源連接,另一端用帶有排氣閥的密封裝置封閉。保持試樣平直,向試樣內(nèi)注水并排凈空氣,關(guān)閉排氣閥。以 0.05~0.1MPa/min 的速率升壓至試驗(yàn)壓力,保壓 5 min,試樣不得滲漏。然后仍按該速率升壓至試樣爆破,其值不得低于 5.1.3 中表 2 所規(guī)定的爆破壓力值。水壓試驗(yàn)臺(tái)工作壓力不低于 1.50MPa,且有足夠的長(zhǎng)度以保證試驗(yàn)過程中不阻礙試樣的自由延伸。試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有穩(wěn)壓裝置,其穩(wěn)壓精度為±2%,壓力表精度不低于 1.0 級(jí)。
6.1.4 延伸率,膨脹率及扭轉(zhuǎn)度試驗(yàn)
取一段 15.0 m 長(zhǎng)的試樣,一端與水源連接,另一端固定在專用夾具上,注水并排凈空氣,升壓至 0.1MPa,測(cè)定此時(shí)的試樣長(zhǎng)度、兩端及中間三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值及試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角。然后均勻升壓至表 2 規(guī)定的額定工作壓力,測(cè)定此時(shí)的試樣長(zhǎng)度、相應(yīng)三處周長(zhǎng)的算術(shù)平均值及試樣尾端的扭轉(zhuǎn)角,并觀察其扭轉(zhuǎn)方向。
試驗(yàn)臺(tái)其有效長(zhǎng)度不小于 16.0 m,其工作壓力不低于額定工作壓力。試驗(yàn)臺(tái)應(yīng)有穩(wěn)壓裝置,其穩(wěn)壓精度為±2%,壓力表精度不低于 1.0 級(jí)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足 5.1.4 的要求。
6.1.5 可彎曲性試驗(yàn)
6.1.4 的試驗(yàn)結(jié)束后,將原試樣裝夾在彎曲試驗(yàn)裝置上,注水并排凈空氣,
關(guān)閉排氣閥,均勻升壓至 0.3MPa。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足 5.1.5 的要求。試驗(yàn)裝置與試驗(yàn)方法應(yīng)符合 GB 6246-86 中 2.5 條的規(guī)定,其中試驗(yàn)壓力為0.3MPa。
6.1.6 水帶的粘附性試驗(yàn)、耐低溫性能試驗(yàn)、襯里的物理機(jī)械性能試驗(yàn)三項(xiàng),其試驗(yàn)方法、試驗(yàn)裝置均應(yīng)分別符合 GB 6246-86 中 2.6、2.7、2.8 的規(guī)定,其中試驗(yàn)壓力采用表 2 的規(guī)定值。
試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足 5.1.6 的要求。
6.2 接口和水槍
6.2.1 接口和水槍外觀質(zhì)量的檢查
目視接口和水槍的外觀質(zhì)量,結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.1 的要求。
6.2.2 接口和水槍螺紋及機(jī)加工的檢驗(yàn)
用螺紋規(guī)檢驗(yàn)螺紋,量具精度不低于被檢部件螺紋的精度;用通用量具檢驗(yàn)其線性尺寸,量具精度不低于 0.02 mm,結(jié)果應(yīng)滿足技術(shù)圖紙及 5.2.2 的要求。
6.2.3 接口和水槍的密封性試驗(yàn)
6.2.3.1 接口的密封性試驗(yàn)
將接口成對(duì)連接后,裝夾于試驗(yàn)裝置上,注水并排凈空氣。緩慢升壓至0.3MPa,保壓 2min,結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.3 的要求。水壓試驗(yàn)裝置的允許工作壓力應(yīng)大于 0.8MPa,穩(wěn)壓精度為±2%,裝置中的壓力表精度不低于 1.50 級(jí)。
6.2.3.2 水槍的密封性試驗(yàn)
將水槍的進(jìn)水端與水壓試驗(yàn)裝置連接,關(guān)閉水槍開關(guān),注水并排凈空氣。緩慢升壓至 0.3MPa 后,保壓 2 min,結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.3 的要求。
試驗(yàn)裝置同 6.2.3.1。
6.2.4 接口和水槍的強(qiáng)度試驗(yàn)
6.2.4.1 接口的強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)方法同 6.2.3.1,壓力升至 0.4MPa,結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.4 的要求。
6.2.4.2 水槍的強(qiáng)度試驗(yàn)
試驗(yàn)方法同 6.2.3.2,壓力升至 0.4MPa,結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.4 的要求。強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)均在 6.2.3.1 中規(guī)定的試驗(yàn)裝置上進(jìn)行。
6.2.5 接口和水槍的跌落試驗(yàn)
接口:內(nèi)扣式接口為扣爪向下位置;
連接好的螺紋式接口為軸線水平位置。
水槍:噴嘴向上、噴嘴向下、軸線水平三個(gè)位置。
從離地面 1.50m±0.1m 高處(均從最低點(diǎn)算起)在不受外力情況下,自由跌
落到水泥地面上,每個(gè)位置墜落兩次。
水泥地面為 10cm 厚 300 級(jí)的鋼筋混凝土板(或基座),結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.5 的
要求。
6.2.6 接口和水槍的熱空氣老化試驗(yàn)
將接口和水槍置于熱空氣老化試驗(yàn)箱內(nèi)的試樣架上,試樣與箱壁之間距離不小于 70mm,箱內(nèi)溫度 70℃,試驗(yàn) 168h。此后,在常溫下放置 4h,再進(jìn)行 6.2.3和 6.2.4 的試驗(yàn)。熱空氣老化試驗(yàn)箱應(yīng)符合 ZBY 222 的要求,溫度波動(dòng)度±2℃,溫度不均勻
性不大于 5%。
結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.6 的要求。
6.2.7 接口和水槍操作力矩試驗(yàn)
6.2.7.1 接口解脫力矩試驗(yàn)
將成對(duì)連接的接口裝夾在試驗(yàn)裝置上,不施加軸向力,均勻、緩慢地旋轉(zhuǎn)一個(gè)接口,測(cè)定解脫過程中的最大力矩;重復(fù)三次,其算術(shù)平均值即為操作力矩。
結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.7 的要求。
測(cè)量裝置為標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力計(jì),允許測(cè)量誤差:±0.5N·m。
6.2.7.2 水槍開啟力矩試驗(yàn)
將水槍與噴射試驗(yàn)裝置連接,關(guān)閉水槍,將水壓升至最大工作壓力;不施加軸向力,均勻、緩慢旋轉(zhuǎn)水槍開關(guān),直至完全開啟,測(cè)定開啟過程中的最大力矩;重復(fù)三次,其算術(shù)平均值即為操作力矩。
結(jié)果應(yīng)滿足 5.2.7 的要求。
測(cè)量裝置同 6.2.7.1。
6.3 輕便消防水龍裝配后的檢驗(yàn)與試驗(yàn)
6.3.1 對(duì)裝配后的輕便消防水龍進(jìn)行目視檢查,對(duì)各連接進(jìn)行操作檢驗(yàn)。結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.1 的要求。
6.3.2 密封性試驗(yàn)
將試樣 LQ10 輕便消防水龍的入口端與水壓試驗(yàn)裝置連接,關(guān)閉水槍開關(guān),注水并排凈空氣,緩慢加壓至 0.3MPa,保壓 2 min。
結(jié)果應(yīng)滿足 5.3.2 的要求。
試驗(yàn)裝置同 6.2.3.1。
6.3.3 噴射性能試驗(yàn)
6.3.3.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備
將試樣 LQ10 輕便消防水龍的入口端與水壓試驗(yàn)裝置連接,將水槍置于噴射架上,并使水槍軸線與水平線成仰角 30°±1°,其出口端中心至地面高度為 1 m±0.01 m,順風(fēng)向布置,風(fēng)速小于 3 m/s。
6.3.3.2 射程與流量測(cè)試
a. 直流射程與流量測(cè)試 在水槍正前方地面上,沿射程方向布置一列尺寸規(guī)格相同且接水口為正方形的接水容器。接水容器布置方法為在表 1 上規(guī)定的直流射程值的 0.7~1.3 倍之間,容器中心距為 0.5 m。啟動(dòng)水泵,當(dāng)輕便消防水龍入口壓力達(dá)到 0.25MPa 額定工作壓力且噴射穩(wěn)定后,連續(xù)向接水容器方向噴射30s,接水最多的容器中心至噴嘴出口端中心在地面上投影點(diǎn)之間的直線距離為直流射程。流量值從試驗(yàn)裝置上的流量計(jì)上讀得。
b. 噴霧射程與流量測(cè)試 在水槍正前方地面上,沿射程方向布置三列尺寸規(guī)格相同且接水口為正方形的接水容器。接水容器布置方法為在表 1 上規(guī)定的噴霧射程值的 0.7~1.3 倍之間,容器中心距為 0.5 m。調(diào)節(jié)水槍,使噴霧角為 30°,其噴射過程及噴射時(shí)間與直流射程和流量測(cè)試方法相同。比較各排三個(gè)接水容器接水量之和的大小,噴嘴出口端中心在地面上的投影點(diǎn)到接水量之和最大的那排容器中心的直線距離即為噴霧射程,其流量值從試驗(yàn)裝置上的流量計(jì)上讀得。
6.3.3.3 噴霧角的測(cè)量
將量角規(guī)的兩邊分別與水槍噴嘴后的噴霧邊緣重合即可測(cè)得噴霧角。
6.3.3.4 試驗(yàn)裝置要求
噴射試驗(yàn)裝置允許工作壓力應(yīng)大于 0.8MPa,穩(wěn)定精度為±2%,壓力表精度不低于 1.50 級(jí),流量測(cè)量精度不低于±2%。
試驗(yàn)所測(cè)得的直流射程、直流流量、噴霧射程、噴霧流量以及噴霧角均應(yīng)符合表 1 中相應(yīng)的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
輕便消防水龍分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。
7.1 型式檢驗(yàn)
7.1.1 型式檢驗(yàn)須按本標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。
7.1.2 有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
a. 新產(chǎn)品試制定型鑒定時(shí);
b. 正式投產(chǎn)后產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有重大改變時(shí);
c. 正式生產(chǎn)二年或累計(jì)生產(chǎn)的產(chǎn)品過 30 000 套時(shí);
d. 產(chǎn)品停產(chǎn)一年后,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e. 質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 產(chǎn)品制造中應(yīng)遵守質(zhì)量管理規(guī)程,確保每批產(chǎn)品與被鑒定的產(chǎn)品一樣符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7.2.2 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,積至數(shù)量為 500 套時(shí)進(jìn)行抽查檢驗(yàn),將抽取的樣品按本標(biāo)準(zhǔn)的 6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、6.2.7、6.3 各條進(jìn)行抽檢。
7.3 抽樣
7.3.1 型式檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣,樣品數(shù)量為每種 5 件。
7.3.2 出廠檢驗(yàn)以每 500 套為一批,每批隨機(jī)抽取樣品數(shù)為每種 10 件;不足 500套時(shí),亦應(yīng)抽取每種 10 件。
7.4 判定規(guī)則
7.4.1 型式檢驗(yàn)
按本標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn),當(dāng)全部項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格
時(shí),該產(chǎn)品為合格品。
7.4.2 出廠檢驗(yàn)
7.4.2.1 將抽取樣品按本標(biāo)準(zhǔn)的 6.1.1、6.1.3、6.1.6、6.2.1、6.2.2、6.2.3、6.2.4、
6.2.7、6.3 各條進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),各條都合格時(shí),該批產(chǎn)品即為合格品。
7.4.2.2 在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn) 7.4.2.1 過程中,其中 6.1.1、6.2.1、6.2.2、6.2.7 條不合格時(shí)允許加倍抽樣檢驗(yàn);仍不合格時(shí),即判該批產(chǎn)品為不合格產(chǎn)品。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 每件輕便消防水龍的水帶必須在端部的一側(cè)印上不易脫落的下列標(biāo)志:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、設(shè)計(jì)工作壓力、生產(chǎn)廠名(或商標(biāo))、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8.1.2 在接口和水槍的顯著位置應(yīng)做永久性的標(biāo)志,其內(nèi)容為:產(chǎn)品型號(hào)、商標(biāo)
(或生產(chǎn)廠名)、批號(hào)。
8.2 包裝
8.2.1 每套產(chǎn)品均應(yīng)有包裝袋(或箱)并用防潮物品包裹。包裝袋(或箱)上應(yīng)
注明:產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)廠地址等。
8.2.2 每套產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證、使用說明書等。
8.3 運(yùn)輸
在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止重壓、曝曬及雨雪淋襲。
8.4 儲(chǔ)存
產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥通風(fēng)處并應(yīng)與熱源隔離,應(yīng)遠(yuǎn)離有腐蝕性的物品。