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【發(fā)布單位】中華人民共和國公安部
【發(fā)布文號】G A 4 1 1- 20 03
【發(fā)布日期】2003年6月1日
【生效日期】2003年6月1日
【所屬類別】中華人民共和國公安部

化學(xué)氧消防自救呼吸器

前 言

本標(biāo)準(zhǔn)的5.  1,5.4 為推薦性條文,其余為強制性條文。

本標(biāo)準(zhǔn)非等效歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會 C EN 批準(zhǔn)的E N 401 :1992《自救用呼吸保護裝置;再生裝置;化學(xué)氧(K O i)自救器;要求,試驗,標(biāo)記》(英文版),主要差異如下:

— 按照漢語習(xí)慣對一些編排格式進(jìn)行了修改;

-— 將一些適用于國際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國標(biāo)準(zhǔn)的表述;

— 標(biāo)準(zhǔn)的英文名稱不相同;

一一 型式有所減少;

— 結(jié)構(gòu)要求有所限制;

— 增加了防護頭罩材料抗輻射熱滲透性能;

— 佩戴質(zhì)量有所減輕;

— 取消了貯氣袋與藥罐的密封性能。

本標(biāo)準(zhǔn)的附錄 A 為規(guī)范性附錄。

本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第五分技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防科學(xué)研究所。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:凌新亮、戴國定、沈堅敏、徐蘭娣。

1范 圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了化學(xué)氧消防自救呼吸器(以下簡稱呼吸器)的型式和型號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等要求

本標(biāo)準(zhǔn)適用于發(fā)生火災(zāi)時人員以逃生為目的的一次性使用的以堿金屬超氧化物為生氧劑的隔絕式呼吸器 。

本標(biāo)準(zhǔn)不適用于作業(yè)型和救護型呼吸器,也不適用于潛水型呼吸器。

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的呼吸器,基本設(shè)計尺寸為成人使用。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注 日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 2891- 1995 過濾式防毒面具面罩性能試驗方法

GB/T 2892- 1995 過濾式防毒面具濾毒罐性能試驗方法

GA 209- 1999 消防過濾式自救呼吸器

M T 425- 1995 隔絕式化學(xué)氧自救器

3 術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3 . 1

化學(xué)氧消防自救呼吸器 chem ical  oxygen respirator  for  fire self-rescue

使人的呼吸器官同大氣環(huán)境隔絕,利用化學(xué)生氧劑產(chǎn)生的氧,供人在發(fā)生火災(zāi)時缺氧情況下逃生用的呼吸器 。

3 .2

防護性能 pr o tective perfom ance

呼吸器在防護時間內(nèi),保證人體正常呼吸的性能(如吸氣成分、吸氣溫度、呼吸阻力等)。

3 .  3

防護時間 protective tim e

呼吸器能保證人體正常呼吸的時間;即檢驗呼吸器防護性能時,從試驗開始到防護性能指標(biāo)未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值瞬間的時間

3. 4

吸氣阻力 inhalation resistance

檢驗呼吸器防護性能時,試驗裝置的吸氣口與貯氣袋之間吸氣時的瞬時壓力差

3. 5

呼氣阻J 3 exhalation resistance

檢驗呼吸器防護性能時,試驗裝置的呼氣口與貯氣袋之間呼氣時的瞬時壓力差。

4 型式和型號

4.  1 型式

按呼吸器的額定防護時間分為四種型式:15 型,20 型,25 型和 30 型。

4.2 型號

呼吸器型號的編制應(yīng)符合下列規(guī)定:

1.jpg

5 技術(shù)要 求

5.1 制造要求

呼吸器應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.2 結(jié)構(gòu)要求

a) 呼吸器應(yīng)打開密封即能使用,不應(yīng)有多余的附加動作;

b) 呼吸器應(yīng)由防護頭罩、面罩、藥罐、通氣管和貯氣袋組成,聯(lián)接應(yīng)牢固可靠,在不借助工具的情況下應(yīng) 不易拆 開;

c) 呼吸器應(yīng)在防護頭罩的額部設(shè)置環(huán)繞頭部一周的反光標(biāo)志;采用具有反光特性材料制造的防護頭罩,可以不設(shè)置反光標(biāo)志;

d) 藥罐外壁應(yīng)有防熱傳遞的措施,進(jìn)、出口處應(yīng)有濾塵措施;

e) 呼吸器的密封一經(jīng)打開,即可識別。

5.3 材料要求

5.3.  1 金屬材料要 求

呼吸器的所有金屬零部件應(yīng)耐腐蝕,其表面應(yīng)無龜裂、皺折、毛刺等缺陷;藥罐應(yīng)由金屬制成,不應(yīng)使用非金屬材料。

5.  3.2 橡塑材料老化性 能

橡塑材料老化性能應(yīng)符合G A 209- 1999 中5.3.2 的規(guī)定。

5.  3.  3 與藥罐外壁接觸的橡膠材料耐熱性能

與藥罐外壁接觸的橡膠材料經(jīng)高溫試驗后,不應(yīng)發(fā)勃,并不得產(chǎn)生刺激性氣味。

5.3.4 裸露在外的非金屬材料阻姍性能

裸露在外的非金屬材料阻燃性能應(yīng)符合G A 209- 1999 中5.  3.  3 的規(guī)定。

5.3.5 防護頭罩材料抗輻射熱滲透性能

防護頭罩材料抗輻射熱滲透性能應(yīng)符合G A 209- 1999 中5.3.4 的規(guī)定。

5.3.6 包裝材料強度

包裝材料強度應(yīng)符合 G A 209- 1999 中5.3.5 的規(guī)定。

5.  4 佩戴質(zhì)量

呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于1  800 g

5.5 抗機械碰撞及環(huán)境變化性能

當(dāng)規(guī)定的機械負(fù)荷、環(huán)境溫度和濕度發(fā)生變化時,呼吸器應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性,不應(yīng)有裂紋、爆開、破碎等能導(dǎo)致失效的損壞,且仍應(yīng)符合 5.6- 5.12 的要求。

5.6 防護性能

5.6.  1 防護時間

呼吸器的防護時間不應(yīng)小于額定防護時間。

5.6.2 氧濃度

在試驗開始 2 m in 內(nèi)貯氣袋中氧濃度不應(yīng)小于 17% ,其余防護時間內(nèi)氧濃度不應(yīng)小于21% e

5.6.3 二敘化碳濃度

在防護時間內(nèi),貯氣袋中二氧化碳平均濃度不應(yīng)大于 1.5% ,最大不應(yīng)大于3.0% .

5.6.  4 貯氣袋吸空現(xiàn)象

在防護時間內(nèi),貯氣袋不得出現(xiàn)吸空現(xiàn)象。

5.6.5 吸氣溫度

在防護時間內(nèi),15 型吸氣溫度不應(yīng)大于60-C ,  20 型,25 型,30 型吸氣溫度不應(yīng)大于 550C .

5 6 6 呼吸阻力

在防護時間內(nèi),吸氣阻力與呼氣阻力之和不應(yīng)大于 1 600 Pa,且吸氣或呼氣的單個阻力最大不應(yīng)大

于 1 000 Pa.

5.7 漏氣系數(shù)

防護頭罩眼區(qū)的漏氣系數(shù)不應(yīng)大于 20% ,面罩的漏氣系數(shù)不應(yīng)大于5% .

5.8 防護頭罩視 野

防護頭罩視野應(yīng)符合 G A 209- 1999 中 5.8.2 的規(guī)定。

5.9 呼吸系統(tǒng)氣密性

經(jīng)氣密性試驗,1 m in 內(nèi)壓力計水柱上升值不應(yīng)大于 98 Pa.

5.  10 貯氣袋有效容積

貯氣袋有效容積不應(yīng)小于 6 L .

5.  11 聯(lián)接強度

藥罐、貯氣袋、通氣管與面罩間的聯(lián)接,能承受的軸向拉力不應(yīng)小于 50 N .

5.  12 多余氣體排放閥貯氣袋如果裝有多余氣體排放閥,應(yīng)符合以下規(guī)定:

a) 多余氣體排放閥的開啟壓力應(yīng)在 98 P a-v 294 P a 范圍內(nèi);

b) 多余氣體排放閥經(jīng)逆向氣密性試驗,1 m in 內(nèi)壓力下降值不應(yīng)大于 49 Pa.

5.  13 人員佩戴性能

5.  13.  1 主觀評價

呼吸器在不借助工具的情況下應(yīng)能快速打開;佩戴應(yīng)迅速、簡便;系帶應(yīng)能快速拉緊且脫卸方便;面罩與人員的臉部貼合應(yīng)緊密、舒適。接觸佩戴者皮膚的材料,不應(yīng)刺激皮膚;接觸佩戴者的部件均應(yīng)無銳邊、毛刺等缺陷;人員佩戴呼吸器后,應(yīng)對行動無明顯影響,吸人的氣體不應(yīng)刺激呼吸器官,不應(yīng)出現(xiàn)呼吸困難;視窗不應(yīng)因上霧而影響視覺,且視覺不應(yīng)模糊不清。

5.  13.2 客觀評價

客觀評價應(yīng)符合 5.  6 的規(guī)定。

6 試驗方法

6.  1 佩戴質(zhì)量測定

用量程為。g^-3 000 g ,精度為 1/3 000 的電子秤測定呼吸器的佩戴質(zhì)量,結(jié)果應(yīng)符合 5.  4 的規(guī)定。

6.2 材料試 驗

6.2.  1 金屬材料要求

用目測法測定,結(jié)果應(yīng)符合 5.  3.  1 的規(guī)定

6 2 2 橡塑材料老化性能試驗

橡塑材料老化性能試驗按 G A 209- 1999 中 6.  2.  2 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.3.2 的規(guī)定

6.2.3 與藥罐外壁接觸的橡膠材料耐熱性能試驗

在 180℃士3℃環(huán)境中放置 120 m in士5 m in ,結(jié)果應(yīng)符合 5.3.  3 的規(guī)定。

6.2.4 材料阻粥性能試驗

材料阻燃性能試驗按 G A 209- 1999 中6.  2.3 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.3.4 的規(guī)定。

6.2.5 防護頭罩材料抗輻射熱滲透性能試驗

防護頭罩材料抗輻射熱滲透性能試驗按附錄 A 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.3.5 的規(guī)定。

6.2.6 抗跌落性能試驗

抗跌落性能試驗按 G A 209- 1999 中6.  2.5 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.  3.  6 和5.  5 的規(guī)定。

6.2.7 包裝材料抗穿孔、撕裂性能試驗

包裝材料抗穿孔、撕裂性能試驗按 G A 209- 1999 中 6.2.6 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.3.6 的規(guī)定 。

6.3 抗機械碰撞及環(huán)境變化性能試驗

6.  3.  1 抗機械碰撞性能試驗

抗機械碰撞性能試驗按 G A 209- 1999 中6.  3.  1 的規(guī)定進(jìn)行,試驗時間為 20 m in 士1 m in ,結(jié)果應(yīng)符合 5.  5 的規(guī)定。

6.3.2 抗環(huán)境變化性能試驗

抗環(huán)境變化性能試驗按 G A 209- 1999 中 6.3.2 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.  5 的規(guī)定。

6.4 防護性能試驗

6.4.  1 試驗條件

1.jpg


6.4.2.2 儀器、設(shè)備應(yīng)滿足下列要求:

a) 人工呼吸機:呼吸量范圍 10 L/m in - 40 L /m in;呼吸頻率:10,15 ,20 ,25,30 次/m m ;呼吸

比1 ,1;

b) 采樣泵:流量不小于 3 工一/m in;

c) 觸點溫度計:測量范圍 。0C -1000C ,精確度士。.2'C ;

d) 增濕器:加熱空氣溫度350C - 450C ;增濕能力達(dá)相對濕度 95% 以上;

二氧化碳分析儀:測量范圍。% ^ 10 00,精確度士。2% ;測量范圍。% - 5% ,精確度士。.I% ;二氧化碳流量計:測量范圍。01 m'/h- 0.  1可/h,精確度2% ;緩沖氣袋:Z 1.;氧分析儀:測量范圍。% - 100 % ,精確度士。.5% ;冷凝器:容積500 m L- 1 000 mL ;呼吸裝置管路系統(tǒng)的總?cè)莘e不超過 2 000 m L

試驗準(zhǔn)備

用標(biāo)準(zhǔn)氣標(biāo)定氧分析儀和二氧化碳分析儀;

對試驗裝置進(jìn)行氣密性檢查:在 1.  96 kP a壓力下,保持60 ,士i s,試驗裝置壓力下降值不應(yīng)大于98 Pa;

標(biāo)定人工呼吸機的呼吸頻率和呼吸量;

檢查增濕箱內(nèi)的水量;

試驗前應(yīng)把呼吸器放置在 20℃士3℃環(huán)境內(nèi) 2 h 以上。

試驗步驟

接通增濕器電源,然后啟動人工呼吸機,控制進(jìn)氣溫度370C 士0.  5  0C ,進(jìn)氣濕度95寫- 100% ;把附加二氧化碳(進(jìn)人量參考值 l.  35 L /m in)通人氣路,調(diào)節(jié)呼氣中二氧化碳濃度在 4.  5% 士0.  1% 范圍內(nèi);停止人工呼吸機,把受檢呼吸器佩戴在模擬人頭上;啟動人工呼吸機和數(shù)據(jù)采樣系統(tǒng)開始試驗;試驗過程中,應(yīng)連續(xù)記錄氧濃度、二氧化碳濃度、吸氣溫度、吸氣阻力、呼氣阻力,并觀察貯氣袋鼓起與收縮情況,當(dāng)貯氣袋無氣時,立即停止試驗,結(jié)果應(yīng)符合 5.  6 的規(guī)定;貯氣袋中二氧化碳平均濃度按下式計算:

1.jpg


6.5 漏氣系數(shù)試驗

防護頭罩和面罩的漏氣系數(shù)試驗按 G B /T 2891- 1995 中 3.1 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.  7 的規(guī)定

6.6 防護頭罩視野試驗

防護頭罩視野試驗按 G B/T 2891- 1995 中3.  3 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.8 的規(guī)定。

6.7 呼吸系統(tǒng)氣密性試驗

呼吸系統(tǒng)氣密性試驗按 M T 425- 1995 中6.9 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.  9 的規(guī)定。

6 8 貯氣袋有效容積測定

貯氣袋有效容積用濕式氣量計測定,結(jié)果應(yīng)符合 5.10 的規(guī)定。

a) 不帶有多余氣體排放閥的貯氣袋有效容積的測定:自正壓 200 Pa 至負(fù)壓 400 P a 時,從貯氣袋中排出氣體的體積;

b) 帶有多余氣體排放閥的貯氣袋有效容積的測定:自排放閥開啟壓力至負(fù)壓 400 Pa 時,從貯氣袋中排出氣體的體積

6.  9 聯(lián)接強度試驗

聯(lián)接強度試驗按G A 209- 1999 中6.  7 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.11 的規(guī)定。

6.  10 多余氣體排放閥性能試驗

6.  10.  1 多余氣體排放閥的開啟壓力測定

多余氣體排放閥的開啟壓力測定按M T 425- 1995 中6.  7 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。

6.  10.2 多余氣體排放閥逆向氣密性試驗

多余氣體排放閥逆向氣密性試驗按 M T 425- 1995 中6.8 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.12 的規(guī)定。

6.  11 人員佩戴性能試驗

6.  11.  1 主觀評價

試驗按 G A 209- 1999 中 6.  8 的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合 5.  2 和 5. 13.1 的規(guī)定。

6.  11.2 客觀評價

參加此項試驗的人員為三人,試驗人員佩戴呼吸器后應(yīng)連續(xù)完成下列試驗項 目:

a) 在跑步帶上以8 km /h 的速度走 133 m 士3 m ;

b) 在 20% 士1% 坡度的跑步帶上以2.4 km /h士。.  2 km /h 的速度走至額定防護時間。在此項試驗中,氧濃度、二氧化碳濃度、吸氣溫度、呼吸阻力必須連續(xù)地測量,結(jié)果應(yīng)符合 5.6 的規(guī) 定。

7 檢驗規(guī)則

7.  1 檢驗分類

檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗,分別按 7.  2 和 7.  3 進(jìn)行。

7.2 型式檢驗

有下列情況之一時,產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:

a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

b) 當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在原材料、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時;

c) 正常連續(xù)生產(chǎn)一年時;

d) 產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;

e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。

7.2.  1 檢驗項目

型式檢驗的項目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的全部項 目和8.1 標(biāo)志檢查。

7 2.2 樣本大小

型式檢驗每個項目的樣本為三具

7.2.3 產(chǎn)品批量

提供型式檢驗的產(chǎn)品批量不應(yīng)小于 200 具。

7.2.  4 合格判定

型式檢驗項目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格

7.  3 出廠檢驗

產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗,檢驗合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)出廠。

7.3.  1 出廠檢驗項目

出廠檢驗項目為:結(jié)構(gòu)要求、抗機械碰撞及環(huán)境變化性能、防護性能、呼吸系統(tǒng)氣密性、聯(lián)接強度、多余氣體排放閥開啟壓力、多余氣體排放閥逆向氣密性。

7.3.2 檢驗批的形式

檢驗批應(yīng)由同型號,且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成

7.  1 3 不合格分類

不合格分類見表2e


7.  3.  6 抽樣方法

從檢驗批中隨機抽取 7.  3.  5 所規(guī)定的樣本大小。

7.3.7 批質(zhì)量判定

7.  3.  7.  1  A 類不合格

在樣本檢驗中發(fā)現(xiàn)一個 A 類不合格時,判該批為不合格批

7.3.7.2  B 類和 C 類不合格

G A 4 1 1- 2 0 03

在樣本檢驗中當(dāng) B 類、C 類不合格數(shù)小于或等于合格判定數(shù)(A ,)時,判該批為合格批;不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)(R )時,判該批為不合格批。

7.3.8 檢查不合格批的處理

樣本檢查不合格屬設(shè)備故障、操作錯誤造成或不合格產(chǎn)品可篩選剔除、修復(fù)等情況,經(jīng)過對該批單位產(chǎn)品逐只檢查和返修,剔除不合格品后,允許再提交檢查。再次提交批采取正?;蚣訃?yán)檢查,檢查范圍應(yīng)由負(fù)責(zé)部門確定。

7.3.9 檢查嚴(yán)格程度的轉(zhuǎn)移

7.3.9 , 從正常檢查到加嚴(yán)檢查

當(dāng)進(jìn)行正常檢查時,若在連續(xù)不超過五批中有兩批經(jīng)初次檢查(不包括再次提交檢查批)不合格,則從下一批檢查轉(zhuǎn)到加嚴(yán)檢查。

7.3.9.2 樣本大小的確定

樣本大小按每一批量的大小列于表 4 中。其中破壞性試驗項目的樣本為三具。


1.jpg

7.  1 9.  3 從加嚴(yán)檢查到正常檢查

當(dāng)進(jìn)行加嚴(yán)檢查時,若連續(xù)五批經(jīng)初次檢查(不包括再次提交檢查批)合格,則從下一批檢查轉(zhuǎn)到正常檢杳 。標(biāo)志、包裝 、運輸、貯存

8 1 標(biāo)志

8.1.1 標(biāo)牌

單個呼吸器包裝的明顯處應(yīng)有標(biāo)牌,標(biāo)牌上文字、圖形應(yīng)清晰牢固,標(biāo)牌上應(yīng)包括以下內(nèi)容:

a) 應(yīng)有“本產(chǎn)品僅供一次性使用,不能用于作業(yè)保護”字樣;

b) 制造廠名稱和注冊商標(biāo);

c 產(chǎn) 品名稱及型號 ;

d> 生氧劑名稱或代號;

e) 產(chǎn)品使用說明或使用方法簡圖;

f> 產(chǎn)品備用狀態(tài)時的環(huán)境要求;

9) 產(chǎn)品備用狀態(tài)時不得隨意搬動、敲擊、拆裝等警示;

h> 生產(chǎn)日期和批號(可在產(chǎn)品其他位置);

1) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號;

j ) 產(chǎn)品有效期。

8.  1.2 包裝箱

包裝箱表面應(yīng)有下列內(nèi)容:

a) 制造廠名稱;

b) 產(chǎn)品名稱和型號;

c) 生產(chǎn)日期和批號;

d) 數(shù)量 ;

e) “怕濕”、“怕熱”、“小心輕放”等文字或符號;

#) 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。

8.1.3 產(chǎn)品使用說明書

產(chǎn)品使用說明書應(yīng)有下列內(nèi)容:

a) 應(yīng)有“本產(chǎn)品僅供一次性使用,不能用于作業(yè)保護”字樣;

b) 制造廠名稱和注冊商標(biāo);

c) 產(chǎn)品名稱及型號;

d) 生產(chǎn) 日期和批號;

e) 產(chǎn)品有效期;

f l 產(chǎn)品使用方法;

9) 產(chǎn)品使用注意事項。

8.2 包裝

a) 產(chǎn)品包裝應(yīng)有防止搬運過程中因碰撞造成損傷的措施;

b) 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書等文件。

8_3 運輸

運輸時不得與油類、腐蝕性化學(xué)藥品混裝;并應(yīng)有防日曬和防雨淋措施。

8.4 貯存

產(chǎn)品應(yīng)貯存在溫度為。0C ^-400C ,通風(fēng)良好的庫房內(nèi);遠(yuǎn)離熱源,不得與易燃品、腐蝕物品存放在一起 。

8.5 有效期

產(chǎn)品有效期為 4 年。

附 錄 A

(規(guī)范性附錄)

防護頭錄材料抗 輻射 熱滲透性 能試 驗

A .  1 抗輻射熱滲透性能試驗方法

A .1.1 試樣尺寸為 12 cm X 12 cm ,共三塊試樣。

A .  1.  2 將絕對功率計放在試樣框架內(nèi),功率計的接線頭分別與直流數(shù)字電壓表相連接,接通輻射熱源的電源,當(dāng)完成一個輻照周期( (30 s)時,根據(jù)直流數(shù)字電壓表所顯示的讀數(shù),調(diào)節(jié)紅外線鹵鎢燈的高度至顯示所需的電壓值,即為要求的輻射熱通量 10 kW /  M 2士。.5 kW /m ',

A .  1.  3 將試樣放人框架固定槽中,調(diào)節(jié)熱電偶高度,使熱電偶與試樣背面接觸。接通數(shù)字式溫度計電源記錄溫度 t、再接通輻射熱源的電源,當(dāng)完成一個輻照周期時,記錄溫度to  ,溫差 tA- t9 即為織物抗輻射熱滲透性能

A .  2 抗輻射熱滲透性能試驗設(shè)備

A .  2.  1 織物抗輻射熱滲透性能裝置由輻射熱源、試樣輻照測試箱組成。輻射熱源采用紅外鹵鎢燈,交流電壓為220 V ,功率為 500 W ,要求輻射在試樣表面上的輻射熱通量分布是均勻 的試樣輻射測試箱,有定時自動控制的遮擋板。

A .  2.2 織物抗輻射熱性能測量控制箱由熱電偶、數(shù)字式溫度計、絕對功率計及直流數(shù)字電壓表組成。

A .  2.2.  1 熱電偶性能應(yīng)滿足下列要求:

測量范圍:00C - 8000C ;

精度等級:3 級;

時間常數(shù):不大于8 5。

A .  2.2.  2 絕對功率計性能應(yīng)滿足下列要求:

功率靈敏度:不小于100 V /m W ;

功率測量范圍:2X10-s  W /cm'一60  W /cm';

準(zhǔn)確度:士2% .

A.  2.  2.  3 直流數(shù)字電壓表性能應(yīng)滿足下列要求:

準(zhǔn)確度:士。.05Y.(讀數(shù)士2 字);

量程:0 V -v 1 000 V .

A.  2.  2.  4 數(shù)字式溫度計性能應(yīng)滿足下列要求:

測量范圍:00C ^-13000C ;

分辨度:1  0C 。


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