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前言
本標(biāo)準(zhǔn)的5.1、5.2、5.4、5.5、5.6、5.9、5.12、5.15、5.16、5.17、5.19為強(qiáng)制性條文,其余為推薦性條文。
本標(biāo)準(zhǔn)非等效歐洲標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)CEN批準(zhǔn)的EN 137-1993《空氣呼吸器技術(shù)要求、試驗(yàn)、標(biāo)志》(英文版),主要差異如下:
——按照漢語(yǔ)習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改;
——將一些適用于國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的表述改為適用于我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的表述;
——本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)呼吸器系列按照氣瓶公稱容積(氣瓶額定工作壓力為30MPa時(shí))劃分的,而EN 137-1993是按照氣瓶貯存空氣體積(20℃、1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓時(shí))劃分的;
——增加了安全閥性能、安全膜片爆破壓力。
本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起,代替GA 124-1996《正壓式消防空氣呼吸器》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GA 124-1996相比,主要差異如下:
——增加了結(jié)構(gòu)、材料阻燃性能、整機(jī)氣密性能、動(dòng)態(tài)呼吸阻力、耐高溫性能、耐低溫性能、警報(bào)器聲響時(shí)間、發(fā)聲聲級(jí)、平均耗氣量、壓力表黑暗環(huán)境下可視、防水性能、壓力表導(dǎo)氣管漏氣、高壓部件強(qiáng)度、中壓導(dǎo)氣管爆破壓力、安全膜片爆破壓力、氣瓶瓶閥的輸出端螺紋基本尺寸、人員佩戴性能;
——在面罩性能的表述上,用“吸入氣體中的二氧化碳含量”取代“實(shí)際有害空間”。
本標(biāo)準(zhǔn)由公安部消防局提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:公安部上海消防研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:沈堅(jiān)敏、凌新亮、戴國(guó)定、曹家勝、戎軍。
正壓式消防空氣呼吸器
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了正壓式消防空氣呼吸器的型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于消防隊(duì)員和搶險(xiǎn)救護(hù)人員進(jìn)行滅火戰(zhàn)斗或搶險(xiǎn)救援時(shí)為防止吸入對(duì)人體有害的毒氣、煙霧、懸浮于空氣中的有害污染物或在缺氧環(huán)境中使用的正壓式消防空氣呼吸器(以下簡(jiǎn)稱呼吸器)。
本標(biāo)準(zhǔn)不適用于氧氣呼吸器、潛水呼吸器、負(fù)壓式呼吸器和外供氣式正壓式消防空氣呼吸器。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 1226-2001 一般壓力表
GB/T 2891-1995 過(guò)濾式防毒面具面罩性能試驗(yàn)方法
GB/T 7307-2001 55o非密封管螺紋
GB/T 209-1999 消防過(guò)濾式自救呼吸器
質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔2005〕250號(hào) 氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
正壓式消防空氣呼吸器 self-contained positive pressure air breathing apparatus for fire fighter
一種呼吸器,消防員自攜貯存壓縮空氣的貯氣瓶,呼吸時(shí)使用氣瓶?jī)?nèi)的氣體,不依賴外界環(huán)境氣體,任一呼吸循環(huán)過(guò)程,面罩內(nèi)壓力均大于環(huán)境壓力。
3.2
靜態(tài)壓力 static pressure
在供氣閥正壓裝置開啟后,當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí)面罩內(nèi)的壓力。
3.3
高壓部件 high-pressure components
工作時(shí)直接承受氣瓶輸出壓力的部件。
3.4
中壓導(dǎo)氣管 medium-pressure air ducts
工作時(shí)承受減壓器輸出壓力的導(dǎo)氣管
3.5
吸氣阻力 inhalation resistance
吸氣時(shí)面罩內(nèi)的正壓值。
3.6
呼氣阻力 exhalation resistance
呼氣時(shí)面罩內(nèi)的正壓值
4 型號(hào)、系列
4.1 型號(hào)
呼吸器型號(hào)的編制應(yīng)符合下列規(guī)定
示例:RHZKF6.8/30表示一具氣瓶為復(fù)合瓶,公稱容積為6.8L,額定工作壓力為30MPa的正壓式消防空氣呼吸器。
4.2系列
呼吸器系列按照氣瓶公稱容積劃分為:2L、3L、4.7L、6.8L、9L。
5 技術(shù)要求
5.1結(jié)構(gòu)
5.1.1 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)使呼吸器氣瓶?jī)?nèi)的壓縮空氣依次經(jīng)過(guò)氣瓶閥、減壓器、供氣閥進(jìn)入面罩供給佩戴者吸氣,呼氣則通過(guò)呼氣閥排出面罩外。
5.1.2 呼吸器的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單緊湊,可在無(wú)人幫助的情況下進(jìn)行著裝和使用,在狹小的通道通行時(shí)呼吸器不應(yīng)攀掛。
5.1.3 呼吸器應(yīng)保證從佩戴者身上取下時(shí)供呼吸的空氣不能中斷。
5.1.4 呼吸器應(yīng)有防壓縮空氣中雜質(zhì)的裝置。
5.1.5 氣瓶瓶閥的安裝位置應(yīng)方便佩戴者開啟或關(guān)閉瓶閥。
5.16 壓力表應(yīng)顯示氣瓶壓力,其安裝位置應(yīng)方便佩戴者觀察到壓力值。
5.1.7佩戴者可能觸摸到的部件表面應(yīng)無(wú)銳利的棱角。
5.1.8 氣瓶瓶閥與減壓器連接,面罩與供氣閥連接應(yīng)可靠且不需專用工具,徒手即可連接。連接處若使用密封件,它不應(yīng)脫落或移位。
5.1.9 著裝帶應(yīng)能調(diào)節(jié)長(zhǎng)度,扣緊后不應(yīng)發(fā)生滑脫。
5.2 材料要求
5.2.1 呼吸器所使用的材料應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和抗腐蝕能力。
5.2.2 直接與佩戴者皮膚接觸的材料應(yīng)無(wú)刺激性和其他有害性,并可進(jìn)行消毒和洗滌。
5.2.3 著裝帶和帶扣在阻燃性能試驗(yàn)后,不應(yīng)出現(xiàn)熔融現(xiàn)象,且續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5s。
5.2.4 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥在阻燃性能試驗(yàn)后,續(xù)燃時(shí)間不應(yīng)大于5s,且仍應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
5.3 佩戴質(zhì)量
呼吸器的佩戴質(zhì)量不應(yīng)大于18kg(氣瓶?jī)?nèi)氣體壓力處于額定工作壓力狀態(tài))。
5.4 整機(jī)氣密性能
呼吸器在氣密性能試驗(yàn)后,其壓力表的壓力指示值在1min內(nèi)的下降不應(yīng)大于2MPa。
5.5 動(dòng)態(tài)呼吸阻力
在氣瓶額定工作壓力至2MPa的范圍內(nèi),以呼吸頻率40次/min,呼吸流量100L/min呼吸,呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)始終保持正壓,且吸氣阻力不應(yīng)大于500Pa,呼氣阻力不應(yīng)大于1000Pa;在2MPa至1MPa的范圍內(nèi),以呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸,呼吸器的面罩內(nèi)仍應(yīng)保持正壓,且吸氣阻力不應(yīng)大于500Pa,呼氣阻力不應(yīng)大于700Pa。
5.6 耐高溫性能
呼吸器在高溫試驗(yàn)后,各零部件應(yīng)無(wú)異常變形、粘著、脫膠等現(xiàn)象;以呼吸頻率40次/min,呼吸流量100L/min呼吸,呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保持正壓,且呼氣阻力不應(yīng)大于1000Pa。
5.7 耐低溫性能
呼吸器在低溫試驗(yàn)后,各零部件應(yīng)無(wú)開裂、異常收縮、發(fā)脆等現(xiàn)象;以呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸,呼吸器的面罩內(nèi)應(yīng)保護(hù)正壓,且呼氣阻力不應(yīng)大于1000Pa。
5.8 靜態(tài)壓力
靜態(tài)壓力不應(yīng)大于500Pa,且不應(yīng)大于排氣閥的開啟壓力。
5.9 警報(bào)器性能
5.9.1 當(dāng)氣瓶?jī)?nèi)壓力下降至(5.5±0.5)MPa時(shí),警報(bào)器應(yīng)發(fā)出連續(xù)聲響報(bào)警或間歇聲響報(bào)警,且連續(xù)聲響時(shí)間不應(yīng)少于15s,間歇聲響時(shí)間不應(yīng)少于60s,發(fā)聲聲級(jí)不應(yīng)小于90dB(A)。
5.9.2 從警報(bào)發(fā)出至氣瓶壓力為1MPa時(shí),警報(bào)器平均耗氣量不應(yīng)大于5L/min或總耗氣量不大于85L。
5.10 面罩性能
5.10.1 面罩質(zhì)量應(yīng)分布對(duì)稱,頭帶或頭罩應(yīng)能根據(jù)佩戴者頭部的需要自由調(diào)整,其密合框應(yīng)與佩戴者面部密合良好,無(wú)明顯壓痛感。面罩應(yīng)有除去視窗結(jié)霧功能。
5.10.2 視窗為大眼窗,應(yīng)使用透光性能良好的無(wú)色透明材料,并不應(yīng)產(chǎn)生視覺變形現(xiàn)象。
5.10.3 視野及吸入氣體中的二氧化碳含量(按體積計(jì)算)應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1 視野及吸入氣體中的二氧化碳含量
5.11 減壓器性能
5.11.1 在氣瓶額定工作壓力至2MPa范圍內(nèi),減壓器輸出壓力應(yīng)在設(shè)計(jì)值范圍內(nèi)。
5.11.2 減壓器輸出壓力調(diào)整部分應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。
5.11.3 減壓器輸出端應(yīng)設(shè)置安全閥,安全閥性能應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
5.12 安全閥性能
5.12.1 安全閥的開啟壓力與全排氣壓力應(yīng)在減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的(110~170)%范圍內(nèi)。
5.12.2安全法的關(guān)閉壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值。
5.13 供氣閥性能
供氣閥應(yīng)設(shè)置自動(dòng)正壓機(jī)構(gòu)。
5.14 壓力表
5.14.1 壓力表的外殼應(yīng)有橡膠防護(hù)套,外殼直徑不應(yīng)大于60mm。
5.14.2 壓力表的測(cè)量范圍應(yīng)為(0~40)MPa,精度不應(yīng)低于2.5級(jí),最小分格值不應(yīng)大于1MPa。
5.14.3 壓力表標(biāo)度盤上警報(bào)壓力值段和30MPa處應(yīng)有明顯指示。
5.14.4 在暗淡或黑暗的環(huán)境下,佩戴者應(yīng)能讀出壓力指示值。
5.14.5 在防水性能試驗(yàn)后,壓力表內(nèi)不得進(jìn)水。
5.14.6 當(dāng)壓力表同其連接的軟管脫開時(shí),在氣瓶?jī)?nèi)壓力為20MPa的情況下其漏氣量不應(yīng)大于25L/min。
5.14.7 壓力表的其他性能應(yīng)符合GB/T 1226-2001的規(guī)定。
5.15 高壓部件強(qiáng)度
高壓部件經(jīng)水壓試驗(yàn)壓力試驗(yàn)后應(yīng)無(wú)滲漏和異常變形。
5.16中壓導(dǎo)氣管
5.16.1 中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)妨礙佩戴者工作和頭部自由活動(dòng),且不干擾供氣閥同面罩的連接。
5.16.2 當(dāng)佩戴者的活動(dòng)引起中壓導(dǎo)氣管彎曲、變形時(shí),中壓導(dǎo)氣管不應(yīng)產(chǎn)生通氣障礙。
5.16.3 中壓導(dǎo)氣管爆破壓力不應(yīng)小于減壓器輸出壓力最大設(shè)計(jì)值的4倍。
5.17氣瓶
5.17.1氣瓶設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和使用應(yīng)符合質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔2000〕250號(hào)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
5.17.2 氣瓶上應(yīng)有“壓縮空氣;氣瓶編號(hào);水壓試驗(yàn)壓力;公稱工作壓力;公稱容積; 重量;生產(chǎn)日期;檢驗(yàn)周期;使用年限;產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào);警示:發(fā)現(xiàn)纖維斷裂或損壞,不應(yīng)充裝”字樣標(biāo)記。
5.17.3 氣瓶額定工作壓力為30MPa。
5.17.4 氣瓶外部應(yīng)有防護(hù)罩。
5.18 氣瓶瓶閥
5.18.1 氣瓶瓶閥的開啟方向?yàn)槟鏁r(shí)針。
5.18.2 氣瓶瓶閥在開啟后應(yīng)保證不會(huì)被無(wú)意關(guān)閉,如氣瓶瓶閥開啟后不可鎖定,那么開啟手輪應(yīng)至少旋轉(zhuǎn)兩周才能達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。
5.18.3 氣瓶閥上應(yīng)設(shè)置安全膜片,其爆破壓力應(yīng)為(37~45)MPa。
5.18.4 氣瓶瓶閥的輸出端螺紋為內(nèi)螺紋,螺紋尺寸為G5/8,其公差應(yīng)符合GB/T 7307-2001中表1的規(guī)定。
5.19 人員佩戴性能
佩戴人員主觀感覺應(yīng)良好,無(wú)供氣不足現(xiàn)象。
6試驗(yàn)方法
6.1 結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝檢查
用目測(cè)法測(cè)定,結(jié)果應(yīng)符合5.1、8.1和8.2的規(guī)定。
6.2 材料阻燃性能試驗(yàn)
6.2.1 著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)
試驗(yàn)裝置示意圖見圖1。通過(guò)調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量,使燃燒器火焰高度為40mm,且距火焰高度20mm處的溫度為(800±50)℃。將試樣水平安放在距火焰高度20mm處12s,結(jié)果應(yīng)符合5.2.3的規(guī)定。
6.2.2 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥材料阻燃性能試驗(yàn)
將試樣按圖2所示安置。調(diào)整燃燒器噴嘴與試樣外表面距離為250mm,調(diào)節(jié)丙烷氣體的流量,使燃燒器頂部所構(gòu)成的三角形中心距燃燒器頂部250mm處的溫度為(950±50)℃,試樣在火焰中暴露5s,然后再按6.4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合5.2.4的規(guī)定。
1-試樣;2-燃燒器噴嘴。
圖1 著裝帶和帶扣材料阻燃性能試驗(yàn)裝置示意圖
1-試樣;2-燃燒器噴嘴。
圖2 面罩、中壓導(dǎo)氣管和供氣閥材料阻燃性能試驗(yàn)裝置示意圖
6.3 佩戴質(zhì)量測(cè)定
用量程為(0~30)kg,精度為1/3000的電子秤測(cè)定呼吸器的佩戴質(zhì)量,結(jié)果應(yīng)符合5.3的規(guī)定。
6.4 整機(jī)氣密性能試驗(yàn)
當(dāng)氣瓶壓力不小于公稱工作壓力的90%,開啟供氣閥,將面罩氣密地佩戴在頭模上,開啟氣瓶瓶閥,待系統(tǒng)氣路充滿壓縮空氣后再關(guān)閉氣瓶瓶閥,觀察呼吸器的壓力表在氣瓶瓶閥關(guān)閉后1min內(nèi)的壓力下降值,結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.5 動(dòng)態(tài)呼吸阻力試驗(yàn)
6.5.1 試驗(yàn)裝置
呼吸器綜合檢測(cè)儀。
6.5.2 試驗(yàn)步驟
將面罩氣密地佩戴在頭模上,其呼吸接口同人工肺相連,設(shè)定人工肺呼吸頻率為40次/min,呼吸流量100L/min,完全開啟氣瓶瓶閥,啟動(dòng)人工肺,測(cè)量氣瓶額定工作壓力至2MPa范圍內(nèi),面罩內(nèi)呼吸阻力值;設(shè)定人工肺呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min,測(cè)量氣瓶?jī)?nèi)壓力為2MPa至1MPa范圍內(nèi),面罩內(nèi)呼吸阻力值,結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
6.6 耐高溫性能試驗(yàn)
將呼吸器(氣瓶?jī)?nèi)壓力為10MPa)放置在(60±3)℃環(huán)境中4h,取出后即刻將呼吸器同人工肺相連,設(shè)定人工肺呼吸頻率40次/min,呼吸流量100L/min,完全開啟氣瓶瓶閥,啟動(dòng)人工肺,測(cè)量呼吸阻力,直至氣瓶?jī)?nèi)壓力至2MPa,結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
6.7 耐低溫性能試驗(yàn)
將呼吸器(氣瓶?jī)?nèi)壓力為30MPa)放置在(-30±30)℃環(huán)境中12h,取出后即刻將呼吸器同人工肺相連,設(shè)定人工肺呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min,完全開啟氣瓶瓶閥,啟動(dòng)人工肺,測(cè)量呼吸阻力,直至氣瓶?jī)?nèi)壓力至2MPa,結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
6.8靜態(tài)壓力試驗(yàn)
將面罩氣密地佩戴在頭模上,其呼吸接口同人工肺相連,在供氣閥處于關(guān)閉狀態(tài)下完全打開氣瓶瓶閥,啟動(dòng)人工肺做幾次緩慢的呼吸,然后關(guān)閉人工肺,當(dāng)系統(tǒng)氣路平衡時(shí),記錄面罩內(nèi)的壓力,結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。
6.9 警報(bào)器性能試驗(yàn)
a)啟動(dòng)呼吸機(jī),在氣瓶額定工作壓力至2MPa的范圍內(nèi),以呼吸頻率40次/min,呼吸流量100L/min呼吸;在2MPa至1MPa的范圍內(nèi),以呼吸頻率25次/min,呼吸流量50L/min呼吸。從呼吸器的壓力表上讀出警報(bào)器的起鳴壓力值,同時(shí)記錄聲響時(shí)間;
b)當(dāng)警報(bào)器起鳴后,在距警報(bào)器1m處測(cè)量發(fā)聲聲級(jí);
c)將警報(bào)器輸出端同流量計(jì)相連,改變警報(bào)器輸入端壓力,測(cè)量警報(bào)器起鳴時(shí)及輸入端壓力分別為4MPa、3MPa、2MPa、1MPa時(shí),警報(bào)器輸出端流量,計(jì)算其平均值。同時(shí),記錄從警報(bào)器起鳴至壓力為1MPa時(shí)所用的時(shí)間,計(jì)算其耗氣量。
結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。
6.10 面罩性能試驗(yàn)
6.10.1 吸入氣體中的二氧化碳含量試驗(yàn)
氣體中的二氧化碳含量試驗(yàn)按GA 209-1999中6.5.3的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的規(guī)定。
6.10.2 視野試驗(yàn)
視野試驗(yàn)按GB/T 2891-1995中3.3的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果應(yīng)符合5.10.3的規(guī)定。
6.11 減壓器性能試驗(yàn)
在減壓器輸出壓力端裝上壓力表,開啟氣瓶瓶閥,測(cè)量氣瓶額定工作壓力至2MPa范圍內(nèi)減壓器的輸出壓力,結(jié)果應(yīng)符合5.11.1的規(guī)定。
6.12 安全閥性能試驗(yàn)
a)將安全閥的輸入端與氣壓源相接,緩慢均勻地升壓,升壓速率不應(yīng)大于0.01MPa/s,測(cè)量安全閥的開啟壓力。
b)繼續(xù)升高壓力,直至安全閥達(dá)到全排氣狀態(tài),測(cè)量安全閥的全排氣壓力。
c)緩慢均勻地降低壓力,直至安全閥關(guān)閉,測(cè)量安全閥的關(guān)閉壓力。
結(jié)果應(yīng)符合5.12的規(guī)定。
6.13 壓力表試驗(yàn)
6.13.1 壓力表外殼直徑測(cè)定
用游標(biāo)卡尺測(cè)定壓力表的外殼直徑,結(jié)果應(yīng)符合5.14.1的規(guī)定。
6.13.2 壓力表防水性能試驗(yàn)
將壓力表浸沒在水溫不低于5℃的清水中24h,結(jié)果應(yīng)符合5.14.5的規(guī)定。
6.13.3 壓力表導(dǎo)氣管漏氣量試驗(yàn)
在氣瓶?jī)?nèi)壓力為20MPa時(shí),卸下壓力表,裝上流量計(jì),完全開啟氣瓶瓶閥,測(cè)量壓力表導(dǎo)氣管的漏氣量,結(jié)果應(yīng)符合5.14.6的規(guī)定。
6.14 高壓部件強(qiáng)度試驗(yàn)
在高壓部件的輸入端加入氣瓶額定工作壓力的1.5倍水壓力,歷時(shí)2min,結(jié)果應(yīng)符合5.15的規(guī)定。
6.15 中壓導(dǎo)氣管爆破壓力試驗(yàn)
將中壓導(dǎo)氣管連接到專用的水壓試驗(yàn)臺(tái)上,排除管中的氣體,然后緩慢加壓直至爆破,結(jié)果應(yīng)符合5.16.3的規(guī)定。
6.16 安全膜片爆破壓力試驗(yàn)
將裝有安全膜片的氣瓶瓶閥連接到水壓試驗(yàn)臺(tái)上,關(guān)閉氣瓶瓶閥活門,然后緩慢加壓直至爆破,結(jié)果應(yīng)符合5.18.3的規(guī)定。
6.17 氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差測(cè)定
用標(biāo)準(zhǔn)螺紋塞規(guī)測(cè)定氣瓶瓶閥輸出端螺紋的基本尺寸和公差,結(jié)果應(yīng)符合5.18.4的規(guī)定。
6.18 人員佩戴性能試驗(yàn)
只有已通過(guò)5.1~5.18檢驗(yàn)合格的呼吸器才可用于人員佩戴性能試驗(yàn)。
6.18.1 樣品數(shù)
樣品數(shù)至少2具。
6.18.2 試驗(yàn)人員
挑選對(duì)使用呼吸器有一定經(jīng)驗(yàn),面部外觀適合佩戴面罩,且身體健康的試驗(yàn)人員4名。
6.18.3 試驗(yàn)條件
在常溫、常壓和設(shè)定的模擬環(huán)境條件下進(jìn)行。
6.18.4 佩戴者的主觀感覺
試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)詢問(wèn)佩戴者的主觀感覺,它包括以下幾個(gè)方面:
a)佩戴的舒適性;
b)著裝帶帶扣的可調(diào)性;
c)壓力表能否摸得著、看得見;
d)面罩視窗視線的清晰度;
e)面罩是否有除去視窗結(jié)霧功能;
f)供氣閥開啟情況;
g)空氣供給情況;
h)傳聲情況;
i)報(bào)警情況;
j)佩戴者覺察到的其他問(wèn)題。
6.18.5 行走試驗(yàn)
試驗(yàn)人員2名,身穿消防作業(yè)服,分別佩戴呼吸器,以6km/h的速度在平地上行走30min,試驗(yàn)結(jié)束后詢問(wèn)佩戴者的主觀感覺,結(jié)果應(yīng)符合5.19的規(guī)定。
6.18.6 模擬環(huán)境中的適應(yīng)性試驗(yàn)
試驗(yàn)人員2名,身穿消防作業(yè)服,分別佩戴呼吸器,按以下順序試驗(yàn)30min,試驗(yàn)結(jié)束后詢問(wèn)佩戴者的主觀感覺,結(jié)果就符合5.19的規(guī)定。
a)攜帶13kg沙包行走15m,并把沙包放在2m高的板墻上。
b)翻越高0.4m、1m、1.2m、2m,分別相距7m的板墻各一個(gè);
c)爬消防訓(xùn)練樓墻角;
d)在12m高的消防梯上爬上、爬下各三次;
e)在設(shè)有460mm正方形孔的梯子上爬上、爬下各一次,梯子高12m;
f)展開和卷起一根長(zhǎng)度為20m的消防水帶;
g)爬越長(zhǎng)3.7m、直徑0.7m和長(zhǎng)3.7m、寬0.9m、高0.6m 的孔道各一個(gè);
h)休息5min,期間若發(fā)現(xiàn)氣瓶?jī)?nèi)壓力很低,達(dá)不到演習(xí)要求的總時(shí)間,可以更換氣瓶;
i)在平地上以6km/h的速度行走,直至試驗(yàn)結(jié)束。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
檢驗(yàn)分為形式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn),分別按7.2和7.3進(jìn)行。
7.2 型式檢驗(yàn)
有下列情況之一時(shí),產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
b)當(dāng)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在原材料、設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)設(shè)備有較大變化,可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);
c)正常連續(xù)生產(chǎn)一年時(shí);
d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行形式檢驗(yàn)要求時(shí);
7.2.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目
型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定的全部項(xiàng)目和8.1、8.2。
7.2.2樣本大小
型式檢驗(yàn)的樣品在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取,樣本大小為6具。
7.23. 產(chǎn)品批量
產(chǎn)品批量不應(yīng)少于20具。
7.2.4 合格判定
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格。
7.3 出廠檢驗(yàn)
總裝完畢的每具呼吸器產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方準(zhǔn)出廠。
7.3.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為:結(jié)構(gòu)、標(biāo)志、包裝、整機(jī)氣密性能、動(dòng)態(tài)呼吸阻力、靜態(tài)壓力、報(bào)警器性能。
7.3.2 合格判定
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)方為合格。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
8.1 標(biāo)志
每具呼吸器的導(dǎo)氣管、供氣閥、減壓器、面罩、背架、氣瓶上應(yīng)有制造廠名稱或注冊(cè)商標(biāo)。
每具呼吸器包裝箱的明顯處應(yīng)有以下標(biāo)志內(nèi)容:
a)制造廠名稱、地址和注冊(cè)商標(biāo);
b)產(chǎn)品名稱及型號(hào);
c)生產(chǎn)日期和批號(hào);
d)產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的代號(hào);
e)認(rèn)證標(biāo)志或批準(zhǔn)文件的編號(hào)。
8.2 包裝
每具呼吸器應(yīng)有固定的包裝箱,包裝箱具有防震、防壓的功能,包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品使用說(shuō)明書、裝箱單、合格證、備件及工具。產(chǎn)品使用說(shuō)明書應(yīng)有以下內(nèi)容:
a)使用方法和安全注意事項(xiàng);
b)維修、消毒、存貯及檢查方面的指導(dǎo);
c)故障、原因和排除方法;
d)氣瓶?jī)?nèi)空氣成分的說(shuō)明;
e)制造廠認(rèn)為必要的說(shuō)明。
8.3運(yùn)輸
a)運(yùn)輸方式:可采用各種不同型式的交通工具進(jìn)行運(yùn)輸;
b)運(yùn)輸條件:產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中不得碰撞、重壓,運(yùn)輸工具應(yīng)具有防雨、防曬的功能;在作為普通貨物運(yùn)輸時(shí),氣瓶應(yīng)為空瓶,如采用帶氣狀態(tài)運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸部門的規(guī)定。
8.4貯存
呼吸器應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放,產(chǎn)品在貯存時(shí)應(yīng)裝入包裝箱內(nèi),避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間的曝曬,不能與油、酸、堿或其他對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性的物質(zhì)一起貯存,嚴(yán)禁重壓。
發(fā)布單位: 中華人民共和國(guó)公安部2004-3-18發(fā)布
提出單位: 公安消防局
起草單位: 公安部上海消防研究所
批準(zhǔn)單位: 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局